一.综述

      刮板输送机是煤炭生产的主要设备，它的使用效能决定了煤炭生产效率。中部槽是刮板输送机的机身构件，由于货载（煤和砰石）、刮板和链条在中部槽中滑行，故工作阻力大，磨损十分严重同样液压支架和截齿、链条、衬板都是煤矿生产中的损耗品，如何能提高产品的质量增加产品的使用寿命，使用单位和商家及研发单位都做出了很大的尝试，由上海多木在中煤张家口进行的等离子粉末堆焊试验，大大提高了人员的劳动强度，提高生产效率。中部槽经过等离子处理后质量都得到了很大程度地提高。

      本技术主要创新内容：

1.等离子束堆焊强化设备的研制；

2.堆焊合金涂层与机体呈冶金结合，不剥落；

3.涂层硬度 HRC40-65,根据工况需要随意设计；

4.研制专用等离子炬，使中部槽任何磨损部位均能实现等离子堆焊强化处理。

      等离子堆焊强化设备的研制方面，经过不断的努力，己成功研究出了 DMZBC-02型，同时根据况不同工件的需要，选用不同的合金粉末来堆焊耐磨层。

二.设备特点

1. 釆用数控系统与PLC配合的复合控制系统，使用调整方便灵活。编程 方便，支持CAD图形导入，使工艺参数和程序的设定十分方便，堆焊 过程中随时对焊枪进行微调控制。

2. 具备自适应功能，系统自动调整焊枪的高度，可进行曲面图形堆焊，适用凸槽、凹槽、过渡槽的非平面部位的堆焊。

3. 长臂伸出（臂长可达5米），可对中部槽夹层进行堆焊。

4. 机床高钢性，采用重型底盘，加强立柱，运行稳定。

5. 高配置，系统采用伺服电机、步进电机、多轴联动运行稳定。

6. 自动化程度高，系统各部分完全联动（焊机控制、运动控制、送粉控制、冷却控制）堆焊过程一次完成, 效率高。

7.中部槽经堆焊耐磨道后，磨损量减小，而且其强度增加，运行故障率降低，设备体积小，可便于搬运。

三.适用范围

     本套设备适用于刮板式输送机的中部槽自动堆焊耐磨合金层。包括中部槽的中板、底板和槽邦等部位都可使用。本套设备兼适用于导卫板的自动堆焊耐磨合金层。